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SYL手动试压泵

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名 称:  SYL手动试压泵
型 号:  SYL
口 径:  6~12 mm
流 量:  200~2000 L/h
扬程:  1.6~80 M
产品材质
铸铁
可输送介质
清水
适用行业
 
  • 产品简介
  • 结构图
一、产品概述:
本公司生产的手动试压泵是测定受压容器设备的主要测试仪器,最高工作压力可达800kg/cm2出0~800kg/cm2以内任何阶段的正确压力来作水压试验,广泛用于,化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、科学系统、造船等行业。专门试验各种受压容器和受压设备、管道、阀门、橡胶管件及其他受压装置进行受压之用。

二、性能特点: 
本公司生产的试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便,大大地提高工作效率等特点。


三、SYL手动试压泵性能参数表:
型号
额定排出压力
mpa
每次流量
ml/次
手柄流量施力
n
泵重
kg
外型尺寸
(长×宽×高)mm
SYL-40/1.6
1.6
40
<300
10
320×165×410
SYL-39/2.5
2.5
39
<300
10
320×165×410
SYL-32/4
4.0
32
<300
12
340×165×460
SYL-31/6.3
6.3
31
<300
12
340×165×460
SYL-22/10
10
22
<300
15
380×185×510
SYL-13/16
16
13
<360
15
380×185×510
SYL-12/20
20
12
<360
15
380×185×510
SYL-9/25
25
9
<360
15
380×185×510
SYL-7/40
40
7
<400
20
380×200×620
SYL-5.5/63
63
5.5
<400
20
380×200×620
SYL-4/80
80
4
<400
20
380×200×620

四、使用与维修:
1.试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧,压力表是否正常,进出水管是否安装好,本泵工作介质为5~50°C 清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。
2.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水,再接试压泵的出水管。
3.在试压过程中,若发现水中有多量空气可拧开放水阀,把空气放掉。
4.在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象,应立即停止工作进行检查和修理,严禁在掺水情况下继续加大压力。
5.试压完毕后,先松开放水阀,压力下降,以免压力表损坏。
6.试压泵不用时,应放尽泵内的水,吸进少量机油,防止锈蚀。
 
五、使用方法与注意事项
1、开箱后的安装:
1) 开箱后请先按装箱单清点随机技术文件和备件。熟悉使用说明书后再将泵安装好
2) 请先卸下箱盖上的两只螺栓,取出箱内所装的零部件;再卸下进水管、回水管、然后将进水管、回水管穿过箱盖,再分别套在进水接头、余水接头上,
3) 把箱盖装回水箱后,将泵体和支架装回水箱上面,拧紧联接螺栓。 
4) 将压力表的表面转向柱塞和手柄方向.
5) 安装好工作接管和手柄,拉出底部的活动足架,灌满工作介质后,便可使用.
2、使用方法:
1) 使用前的准备工作:
a. 在泵体的销轴、力臂叉的销轴及柱塞顶端滴注一点机油,以资润滑. 
b. 水箱应经清洗,所加工作介质(水或粘度和水相近的油品)应当洁净,应在5~60℃间,并宜略髙于环境气温.
c. 压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍,如本泵配带之压力表量程太大时,请另配合适的压力表。
d. 被试器件中应预先放尽空气,充满工作介质,以縮短试压时间
e. 开启控制阀,摇动手柄,若无阻滞现象及其他异常情况,即可开绐试压工作。
2) 使用中注意事项:
a. 泵在使用中的工作压力不得超过本泵的额定拌出压力.
b. 工作中如发现泵或其他部份有渗漏现象应停机泄压进行检修.
c. 当泵的排出压力达到试验压力时,应关闭控制阀,使泵与被试系统关断.
d. 使用中应注意不断补充工作介质。
3)  试压泵的联接尺寸:
    在泵的前方中心线上,离地高度735毫米处,设有工作管接头,随泵带有工作接管一根,长约1500毫米,接并有内螺纹为M22X1.5,请各用户按此尺寸安拌联接管路(见图2)工作接管系紫铜管所制,使用时可适当弯曲,以适应不同方位的联接.
 
六、故障与排除
   试压中如发生故障,应首先排除泵以外(被试器件、管路系统等渗漏)故障原因,再检查泵的故障而排除之一。
故障现象
原因
排除方法
升压很慢或压力不上升
1.滤网堵塞
更换介质并清洗水箱和滤网,必要时清洗泵体内各零件和通道。
2.吸气管漏气
箍紧吸水管、检查或更换进水阀座密封圈。
3.其它连接处渗漏
拧紧螺纹或更换密封件。
4.柱塞副密封件损坏
清洗,更换密封件或柱塞副。
5.进、出水阀渗漏
清理泵阀处脏物或重新研磨、更换进出水阀,
6.控制和卸压阀渗漏
同上清洗或重新研磨、更换阀瓣。
保压性能差
7.出水阀渗漏
清洗内部脏物或重新研磨、更换出水阀。
8.控制阀或卸压阀渗漏
同6
9.各连接处渗漏
同3

一、结构与工作原理

       本泵为立式单缸手动往复泵,由水箱、支架、泵头(其中包括柱塞副、进、出水阀、控制阀、缸压阀、工作接管接头等零部件)、压力表、手柄和工作接管等零部件组成。泵体用螺栓固定在支架上,支架安装在水箱上面。泵体为整体锻钢制成,各种阀和手柄、压力表、工作接管等都装设在泵体上或与它相连接。支架除用作安装泵体外,兼作搬运时之提手。水箱底下有活动足架和滚轮,既便于搬移时拖动,而在工作时,将活动足架拉出,使泵更加稳定,施力时不会倾倒。手柄摇动时,由力臂叉、力叉带动柱塞上下往复动动,实现泵的交替的吸入和吐出过程。
      工作时,提起手柄,带动柱塞上升,水缸内容积增大而形成真空,水箱内的工作介质在大气压力的作用下,经滤网、吸水管和进水阀而进入水缸内。手柄向下压时,柱塞向下动动,迫使工作介质顶开出水阀、经控制阀、工作接管而送至被试器件内。当泵不断工作时,压力逐渐升高直至达到所要耱的试验压力。压力表接在控制阀之后而直接与被试器件隔离,此时可进行被试器件的保压试验和检查。试验结束后,开启卸压阀,即可使工作介质放回水箱中而压力下降至零。
 
二、结构图

 
 
 
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